在電子制造行業(yè)，管理中重心在于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與對(duì)制造關(guān)鍵能力的改善與提升，電子產(chǎn)品涉及物料種類眾多，因此生產(chǎn)過程透明，上料防錯(cuò)，元件追溯等方面是電子制造企業(yè)更為注重的地方。電子行業(yè)MES需求點(diǎn)如下：

★ 生產(chǎn)調(diào)度。根據(jù)生產(chǎn)工單生成工票，下達(dá)任務(wù)至各工序，分配打印產(chǎn)品SN號(hào)；監(jiān)控工單進(jìn)度，異常時(shí)凍結(jié)和解凍作業(yè)指令；

★ SMT上料功能。收集貼片機(jī)上料信息(站位號(hào)/FEEDER/物料等)，并進(jìn)行合法性校驗(yàn)，建立工票和物料的追溯鏈；

★ 生產(chǎn)上料功能。收集MI段、AI段、整機(jī)段的上料信息，并進(jìn)行合法性校驗(yàn)，建立工票和物料的追溯鏈；

★ 生產(chǎn)跟蹤功能。根據(jù)訂單執(zhí)行進(jìn)度，引入防呆機(jī)制滿足混線生產(chǎn)的管理要求；

★ PQC/IPQC檢驗(yàn)控制功能。管理生產(chǎn)過程中的檢測(cè)工作和抽檢工作，并從檢測(cè)設(shè)備中獲取檢測(cè)詳細(xì)結(jié)果；檢測(cè)不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務(wù)；

★ 不良品維修業(yè)務(wù)功能。提供維修策略建議，實(shí)現(xiàn)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn),建立產(chǎn)品詳細(xì)維修檔案；

★ 返工生產(chǎn)業(yè)務(wù)功能。下達(dá)返工指令至生產(chǎn)單元，設(shè)定返工工藝和返工SN號(hào)清單；

★ 產(chǎn)品追溯功能。實(shí)時(shí)監(jiān)控PCB板/整機(jī)生產(chǎn)線上在制品情況；建立質(zhì)量追溯鏈，實(shí)現(xiàn)正反向追溯。

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