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    2. 將集團打造成為醫藥、農藥、新材料產業集群致力于成為科創型智造工廠
      通過持續產品創新,創造美好、健康新生活

      研發中心

      負責精細化工、醫藥健康、新材料與新能源方向的工藝優化和產品改進、負責編制流程模擬項目方案,包括系統設計、測試、實施、協助團隊開展科研項目,包括新工藝、新產品等科研項目的調研論證。

      1、全面負責集團技術研發工作的開展。

      2、負責總部及分子公司研發項目的論證、決策。
      3、負責總部研發試驗的籌備、開展及報告撰寫。
      4、負責科研基地和科研團隊的建設。
      5、負責引進國內外先進技術和產品,不斷創新。

      6、負責和國內外科研單位進行技術交流及項目合作。


      質量檢測

      1 保障產品質量:
      質量檢測的首要目的是確保產品或服務的質量達到既定標準。
      2 提高用戶滿意度:
      優質的產品或服務可以提升用戶體驗和滿意度。
      3 維護企業聲譽:
      質量問題往往會對企業的聲譽造成嚴重影響。
      4 促進行業健康發展:
      質量檢測對整個產業的健康發展至關重要。通過合理的質量檢測體系,可以提高整個產業的質量水平,促進技術創新和工藝改進,推動產業的可持續發展。


      中試車間

      為了更好的研發公司的新產品,為了解決新產品在批量生產時產品質量不穩定,生產工藝不成熟,成品率低,市場返修率高;或者缺乏有效的工藝工裝導致生產效率低、制造成本高、無法商品化等問題,同時為了提高產品質量、加快商品化進程,特成立產品中試車間。
      中試車間將進行產品的改進與研發,驗證與完善產品設計,提高產品質量(質量問題包括設計原因導致的產品功能、性能、外觀等方面的缺陷,也包括由于設計原因引起的可制造性差,可維修性/可服務性達不到要求),為生產和市場服務,加快研發成果商品化的進程。

      智慧生產線

      隨著信息技術、自動化技術和人工智能等技術的快速發展和應用,智能制造已成為全球制造業發展的主流趨勢。智能制造是將智能化、自動化、數字化和網絡化等技術手段運用到制造過程中,使生產過程具有高度智能化、自動化和數字化的特點,進而提高生產效率,降低生產成本,優化產品質量,推動環保和可持續發展,使企業的核心競爭力和市場地位得到進一步提升。
      利用工業互聯網技術,可以將生產過程中的設備、傳感器、產品和人員之間的實時連接和數據交互,從而達到對生產過程的全方位監控和優化的目的,協助管理者及時地發現并解決生產過程中出現的問題,從而提升生產的安全性和可靠性。
      打造輕量化智慧工廠管理系統。借助傳感器、物聯網、大數據和云計算等先進技術,將工廠分布及各個生產過程的數據、信息、狀態等實時呈現在可視化大屏幕上,實現對生產數據的實時監測和分析,讓企業管理者對生產情況有更好的了解,從而提升生產效率和質量,降低生產成本和能源消耗,推動企業的可持續發展。
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